壓紋機的調試和操作,你掌握的方法正確嗎? 深壓紋工藝為什么受印刷行業青睞? 燙金機在日常維護保養需要注意什么
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壓紋機的調試和操作,你掌握的方法正確嗎?

時間:2019-11-02 15:32來源:未知 作者:admin 點擊:
壓紋機是印刷品、紙制品、塑料、皮革表面整飾加工的一種重要設備,廣泛用于包裝裝潢、產品廣告、書刊封面、彩盒面紙、請柬和其它特殊產品表面的壓紋加工。壓紋加工工藝可增加產品美感度和裝飾藝術效果,提高產品的檔次。
一、壓紋機的安裝和調試工藝技術要領 
  安裝和調試對壓紋機的使用壽命及壓紋質量有著很大的影響活動,主要需要注意以下幾點: 
  1.壓紋機底座要平整、牢固 
    如果壓紋機底座不牢固,即使安裝時已做了準確的水平校正,但一段時間的運轉后基礎水平也必將因機器振蕩破壞出現變異情況,機器偏斜而導致運行不穩定,從而影響壓紋產品質量。 若機器是放在底層出版動態,需要扎地基時,除考慮機器自重外,還要考慮機器運轉時傳遞到地基上的動載荷,以及車間所在地質的軟硬程度,以防止機座下沉變形。 機器底部若需墊料噴墨,必須采用抗壓強度好的鋼板,使底座盡量墊得緊實、均勻,不留大面積的“懸空”狀況,防止受壓變形。在墊、調機器的平行度過程中,機器的輥筒需反復用水平儀校調平衡北人股份,使整機處于比較水平的狀態。 
    2.做好壓紋機試運行前后的檢查工作 
   機器的試運轉是一項重要的工作,在此之前要仔細檢查各部分零部件是否完整無缺、螺絲是否有松動現象、油路是否暢通(同時要注意給各軸承、傳動、滑動部位加注潤滑油)、各部位有無卡阻現象、機上微動行程開關是否可靠靈敏,機器周圍的雜物也必須全部清理干凈。在試運轉時應注意:將調速表調至零位檔,然后按起動按鈕,讓機器空運行磨合一段時間包裝材料,并注意聽機器有無異常響聲,確認正常后方可正式進行生產,以確保生產的安全和質量的穩定。 
    3.定期檢查壓紋機的平衡狀態 
   定期對壓紋機進行水平狀態檢查,若發現偏斜情況要及時校平,以免零部件磨損曼羅蘭,降低設備的精度和使用壽命。壓紋機底座四邊各有一只Φ20mm的螺絲,當機器略有不平衡時,可通過調整螺絲進行校平。應注意的是,上螺絲時用力要均勻,若受力不均重組,容易破壞機器的水平狀態。 
二、機器的正確操作和維護技術要領 
  1.試生產時最好低速運行,待熟悉機器性能后,可逐漸提高生產速度,如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。 
   2.操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設備,若控制不好很容易發生事故,甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時,可根據材料特性控制問題,一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可,切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應根據印品材料的厚薄和密度情況,酌情在3-8mpa范圍進行控制,切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力,以免因壓力過重而使壓力輥變形。 
   3.注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說,機器速度慢、溫度高、壓力大時,壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版,機器壓力可適當大一些。 
    4.為防止壓力輥變形,長時間停機時,一定要將壓力輥離壓,其操作程序是:先將油路控制閥松開,使壓力輥與花紋輥分離RIP,然后停機。 
   5.壓制不同的花紋更換花紋輥時,可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開,把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下,再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下,隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制,切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面,以防止損壞輥筒紋路。 
   6.壓力輥如出現明顯磨損變形時,可進行磨削處理,使其達到均勻壓力所需的圓心度。 
   7.設備使用過程中,應注意定期加注潤滑油設備,良好的潤滑可提高壓紋機的使用性能和壽命,保證產品的壓紋質量。
(責任編輯:admin)
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